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SLM Solutions

放大字體  縮小字體 2018-11-08 1226
  • 品牌名稱:SLM Solutions
  • 公司名稱:工博士
  • 官方主頁:暫無
  • 所在地區(qū):上海
品牌匯介紹

一、品牌介紹

德國SLM Solutions集團(tuán)是世界領(lǐng)先的金屬激光增材制造設(shè)備生產(chǎn)商,專注于選擇性激光熔化(即SLM®) 相關(guān)的高新技術(shù)研發(fā),公司同時也是該技術(shù)領(lǐng)域的先驅(qū)之一。目前,這項(xiàng)技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天,醫(yī)療,能源及汽車工業(yè)。為客戶提供具有高自由度形態(tài)部件的設(shè)計(jì)和制造方法,適用于個性化定制及中小批量的部件生產(chǎn)。一直以來SLM始終專注于金屬打印設(shè)備的研發(fā)和制造,是目前德國三大金屬打印企業(yè)之中唯一在法蘭克福上市的公司。

SLM不僅為各高等院校及研究機(jī)構(gòu)提供具有高靈活性的研究設(shè)備,同時致力于工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的高效率設(shè)備的開發(fā)和生產(chǎn)。公司目前擁有超過340名高素質(zhì)員工分布在德國總部,中國、美國及新加坡子公司。

二、產(chǎn)品設(shè)備

特色設(shè)備打造高效、安全生產(chǎn)環(huán)境

設(shè)備和產(chǎn)品是SLM在國內(nèi)價(jià)值以及優(yōu)勢的最直觀體現(xiàn),SLM多年的技術(shù)積累使公司在設(shè)備研發(fā)上得心應(yīng)手,其開發(fā)的設(shè)備在結(jié)構(gòu)、安全性、效率等方面都具有杰出的表現(xiàn)。

區(qū)別于市場上普遍的“下送粉”傳輸方式(從下而上的原材料傳輸方式),SLM采用的是與之截然不同的“上送粉”(從上而下的原材料傳輸方式),可以輕易實(shí)現(xiàn)原材料的填充,實(shí)現(xiàn)24小時不間斷打印;此外,SLM的上送粉設(shè)備還內(nèi)置了針對金屬粉末的二級存儲功能,能夠在設(shè)備運(yùn)作過程中為粉刀持續(xù)并且均勻地供粉,從而保障最終產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

原材料外泄引發(fā)的安全隱患,是金屬3D打印過程中需要極力避免的故障。為了避免對人體有害的金屬顆粒以及易燃易爆顆粒傳播到空氣中,SLM的上送粉設(shè)備被設(shè)計(jì)成可以直接外部添加原料,整個過程金屬粉末與空氣隔絕,有效避免了一系列的安全隱患,為客戶降低了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

此外,公司旗下SLM®280HL型設(shè)備的加工尺寸為280*280*365mm?,是目前市面上同規(guī)格設(shè)備之最,能夠同時打印更多數(shù)量的產(chǎn)品。同時依托于上送粉的設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,鋪粉速度最高可達(dá)到傳統(tǒng)設(shè)備的2倍或2倍以上,顯著提高了單位時間的生產(chǎn)效率。

高端原材料助力多元化生產(chǎn)

除了在金屬3D打印技術(shù)上表現(xiàn)出的雄厚實(shí)力,SLM的另一大優(yōu)勢體現(xiàn)在其自主生產(chǎn)的金屬粉末原材料上。金屬3D打印原材料的生產(chǎn)對于很多企業(yè)來說一直是技術(shù)難題,但是金屬3D打印想要坐穩(wěn)市場又必須具備生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)金屬粉末原料的實(shí)力。金屬3D打印除了對技術(shù)的依賴,對原材料的要求標(biāo)準(zhǔn)也極高,粉末的球形度、每顆粉末形狀的一致性、穩(wěn)定性都必須滿足一定的技術(shù)要求。身為德國本土的知名3D打印企業(yè),SLM充分利用了自身技術(shù)優(yōu)勢和地理環(huán)境,在德國建造了自己的金屬粉末生產(chǎn)工廠,并且同時還與諸多3D打印原材料廠商保持著緊密合作,不斷針對客戶產(chǎn)品參數(shù)的需求開發(fā)出高品質(zhì)、高效率的金屬粉末材料。

在原材料應(yīng)用方面,SLM還具備一個特點(diǎn)。由于金屬打印設(shè)備與原材料粉末之間具有一定的兼容性要求,因此造成了在金屬3D打印行業(yè)里設(shè)備與金屬粉末材料打包出售的情況屢見不鮮,用誰家的設(shè)備就要買他家的材料成為了業(yè)內(nèi)常見的現(xiàn)象。然而SLM®280HL型設(shè)備采用開放性系統(tǒng),這樣的系統(tǒng)機(jī)制能夠根據(jù)研發(fā)工作者各自的發(fā)展需求使用特定參數(shù)操作設(shè)備來滿足所有金屬粉末的設(shè)備配置,打破了設(shè)備與原料相互捆綁的常態(tài),為研發(fā)人員提供了多元化的機(jī)會,也為國內(nèi)金屬打印技術(shù)的應(yīng)用開發(fā)提供了更多的可能性。

精準(zhǔn)定位生產(chǎn)方向 實(shí)現(xiàn)3D打印“批量化”

進(jìn)入中國市場以來,SLM致力于為中國企業(yè)提供高效率、低成本的解決方案,始終以實(shí)現(xiàn)“批量個性化生產(chǎn)”為最終目標(biāo),在服務(wù)中國市場的過程中攻克了多項(xiàng)金屬打印的技術(shù)難題。基于金屬打印相比傳統(tǒng)鑄造工藝的技術(shù)優(yōu)勢,SLM將目標(biāo)鎖定在了”小批量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高附加值零部件”的生產(chǎn)上。

以傳統(tǒng)模具為例,傳統(tǒng)模具生產(chǎn)從開模到修模一直到最后的交付生產(chǎn)一般需要經(jīng)歷3至4個月的時間,然而用3D打印技術(shù)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模具制造工藝,生產(chǎn)時間被大幅縮短至一周。傳統(tǒng)鑄造工藝生產(chǎn)的模具的金屬精密程度最高僅能達(dá)到95%,而采用金屬3D打印技術(shù)卻能達(dá)到99.2%以上,SLM的設(shè)備優(yōu)化后甚至可以達(dá)到99.92%以上,時間成本大幅縮短,產(chǎn)品品質(zhì)得到了顯著提升。此外,利用3D打印技術(shù)能夠輕易實(shí)現(xiàn)在不同需求下對模具進(jìn)行微調(diào)再制造的過程,傳統(tǒng)制造的批量化與3D打印技術(shù)的個性化得以完美融合。

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